При внедрении программы на производственных предприятиях основной упор делается на автоматизацию всего цикла производства в натуральном виде – прием > обработка > хранение > изготовление > упаковка > отгрузка. Возможна стыковка с системами качества типа ISO или 20key. Это дает возможность мгновенного ответа на вопросы типа:
   Из какого сырья, от каких поставщиков, партий был изготовлен и упакован готовый продукт?
   Какова реальная сумма акциза к возмещению в зависимости от этапов движения сырья в производстве и его списания на готовый продукт?
   Каковы объемы и сроки на отгрузку ГП согласно заключенным контрактам?
   Каковы сроки репатриации денежных средств?
   Каковы суммы и сроки расчетов с поставщиками сырья?
   Какова дебиторская задолженность по предприятию в целом и по каждому клиенту, какова сумма просроченной задолженности?

В случае полной автоматизации производства появляется реальная возможность оперативного автоматического расчета графика закупок вспомогательных материалов (бутылок, этикеток, акцизных марок и т.п.). Ежедневная регистрация заключенных контрактов на ГП позволяет прогнозировать объемы производства и сопоставлять реальные и требуемые производственные мощности. Система позволяет стыковаться с контрольным оборудованием – электронные весы, датчики выхода продукции на различных этапах, датчики ресурсов и т.п.

Развитая система кадрового учета позволяет организовать недорогую чиповую систему учета контроля табелей на производстве. Это повышает дисциплину на производстве, что в итоге также благоприятно влияет на качество ГП.

   Автоматизация производства винодельческого предприятия ()
   Технологический процесс производство вина ()